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　　液液萃是各級實驗室非常常見的一項前處理操作，人工手動萃取勞動強度大、效率低且具有較大的有毒氣體吸入風險。而目前常見的萃取儀多以往復震蕩式、360度翻轉式、攪拌式、射流式較多，缺點不一而足。前兩者需要人工放氣，僅僅節省了震蕩過程，后兩者易造成萃取溶劑的揮發，且不易清洗。

　　智能型液液萃取儀吸取了同類產品的優點，避開了不足，采用封閉式氣流震蕩內循環原理，可以一鍵啟動，自動萃取；萃取過程無需放氣；萃取結束自動清洗；萃取廢液經由活性炭吸附罐吸附，自動排放，所有的運行指令、參數均可通過液晶觸摸屏操作。具有自動化程度高、省時省力、節能環保等優點。

　　液液萃取也稱溶劑萃取，簡稱萃取。這種操作是指在欲分離的液體混合物中參加一種合適的溶劑，使其構成兩液相體系，應用液體混合物中各組分在兩相中調配差別的性質，易溶組分較多地進入溶劑相從而實現混合液的分離。在萃取進程中，所用的溶劑稱為萃取劑，混合液體為原料，原料液中欲分離的組分稱為溶質，其余組分稱為稀釋劑(或稱原溶劑)。萃取操作中所得到的溶液稱為萃取相，其成分主要是萃取劑和溶質，殘余的溶液稱為萃余相，其成分重要是稀釋劑，還含有殘余的溶質等組分。

　　須指出的是，萃取后得到的萃取相往往還要用精餾或反萃取等辦法進行分離，得到含溶質的產品和萃取劑，萃取劑供輪回使用。萃余相通常含有少量萃取劑，也需應用適當的分離方法回收其中的萃取劑，因而，出產上萃取與精餾這兩種分離混合液的常用方式是親密接洽、相互彌補，常配合應用。另外，有些混合液的分離(如稀乙酸水溶液的去水，從動物油中分離脂肪酸等)既可采取精餾，也可采用萃取。選擇何種方法適合，主要是由經濟性來斷定。與蒸餾比擬，全部萃取過程的流程比較龐雜，且萃取相中萃取劑的回收往往還要運用精餾操作，然而萃取過程存在在常溫下操作、無相變更以及取舍恰當溶劑能夠取得較好的分離后果等長處，在良多情形下仍顯示出技巧經濟上的上風。

　　正常而言，以下情況采用萃取操作較為有利：

　　1.混合液中各組分之間的揮發度靠近于1，或造成恒沸物，用普通的蒸餾方法難以達到或不能達到分離請求的純度；

　　2.需分離的組分濃度很低且沸點比稀釋劑高，用精餾方法需蒸出大批稀釋劑，耗費能量許多；

　　3.溶液要分離的組分是熱敏性物資，受熱易于分解、聚合或產生其余化學變化。